1、基层要求：基层必须是钢筋混凝土结构，强度等级不能低于C25；基层钢筋混凝土应原浆提面，机器收光，以达到平整；底楼混凝土基层必须设防潮层，基层含水率必须低于8%；混凝土地面基层夏天至少需要28天养护时间，冬季适当延长。2、基层整理：技术人员进场前，检查混凝土基层是不是满足“基层要求”的各项指标；使用清理工具将浮浆、浮砂、油脂、油漆残渣、化学物品等清洗整理干净；使用基层修补材料修补地面较大的凹窝、空鼓、地缝、裂缝等不良基层；确定局部落差较大处，使用打磨工具打磨凸起部分，直至落差在允许范围内；基层混凝土表面松散不坚固的，用铣地机进行铣刨处理，直至露出坚固地面；全面清洁地面，待施工。

  二、环氧磨石地坪底漆施工1、施工材料选用环氧高渗透韧性强的透明底漆。2、环氧磨石地坪底漆施工方法：将材料按配比充分均匀搅拌后，使用滚涂工艺进行滚涂，控制滚涂速度，让底漆充分渗透进入混凝土基层，确保底漆与基层混凝土粘结牢固。3、环氧磨石地坪底漆施工需要注意的几点：根据基材密实程度和吸油量不同，调整滚涂遍数，确保基材底漆达到饱和；底漆要均匀，个别发白的地方要重新滚涂一道；一定要有足够的渗透性，确保底漆能够渗入混凝土表面1-3mm。

  三、环氧磨石效果层施工1、材料选用环保无溶剂耐黄变型。2、滚涂粘接层，不可一次性滚涂面积过大。3、混砂：树脂与骨料比例为1:10，按照每个客户需求添加色浆颜色， 要求充分均匀搅拌，砂粒松散，无结块。4、摊铺：要求厚度5.5-6MM , 每平方米树脂用量1公斤，骨料10公斤。使用摊铺机或人工摊铺，边角用人工穿钉鞋进入压实抹平施工，大面积用抹平机压实抹平使，表面平整、密实，形成整体无缝的环氧水磨石砂层。

  四、环氧磨石效果层灌浆（隔天）1、灌浆材料选用环保无溶剂耐黄变型，渗透力强的环氧树脂。2、用2毫米推刀刮一遍3、用平刀再刮一遍。4、检查有没有遗漏和未灌饱满的地方，对遗漏和未灌满的地方再进行局部灌浆。

  五、环氧水磨石效果层打磨及修补（隔天）1、用30#金钢磨片进行整体打磨，边角使用角磨机人工打磨。2、用100#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨，清理地面。3、用耐黄变透明树脂整体刮一遍。4、待完全固化后用100#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨。5、用200#树脂磨片打磨一遍，边角使用角磨机人工打磨。6、耐黄变透明树脂。待干后清洗整理干净表面，全方面检查是否有无孔洞，对有孔洞的进行再次刮涂一遍耐黄变透明树脂，直至表面无孔洞。7、用200#树脂磨片进行打磨，打磨至表面平整，无透明树脂凸起现象。8、用400#树脂磨片打磨一遍，打磨至表面十分光滑平整，无磨痕。

  六、环氧磨石表护层施工的流程基本都不一样的，施工工艺大致为；1、材料选用水性高性能纳米亮光透明面漆或水性高固含聚氨酯透明亮光面漆2、工具使用纯毛短毛滚筒，使用前先将滚筒放到清水中润湿，然后取出滚筒，挤去滚筒内的水份，即可蘸涂料滚涂。3、先用喷雾器把材料均匀喷洒在水磨石表面，再用滚筒滚涂。4、滚涂时，按照“纵向滚，横向收”的原则必须连续施工，中间不得停歇，如面积过大时，应组织多人按顺序施工。